Литьевые формы

Версия сайта:

Звоните:
+7 (831) 2973399
+7 (831) 2971999
Мы в соцсетях:
ГлавнаяFAQЛитьевые формы
  • Из какого материала вы производите формы Артпласт и Артэласт?

    Основным материалом форм является поливинилхлорид (ПВХ). В случае форм Артпласт – это модифицированный ПВХ-пластик, в случае Артэласт – композиционный ПВХ-эластомер. Важнейшими для нас свойствами ПВХ являются высочайшая щелочностойкость и гидрофобность.

  • Чем различаются формы Артпласт и Артэласт?

    Окончание  -пласт  и -эласт в наименовании форм  указывает на их материал: пластик или эластомер. Пластиковые формы кардинально уступают эластичным в передаче рельефа и ресурсе работы. Единственное превосходство пластиковых форм перед эластичными -  это цена 1 м². Однако,  цена не всегда является показательной величиной, т.к. для расчета себестоимости камня принимается так называемая «стоимость съема». Если цена форм составляет 1000 рублей, а количество съемов до полного износа форм - 50, то «стоимость съема» составляет 20 рублей. Если цена форм составляет 10000 рублей, а количество съемов до полного износа форм - 400, то «стоимость съема» составляет 25 рублей. Как видно, эти величины, входящие в себестоимость продукции,  довольно  близки при разной стоимости форм. Но все же, главное преимущество форм Артэласт состоит в высоком разрешении  при передаче поверхностной текстуры, рельефа прототипа (камня). Особенно ярко это выражается при копировании  слоистых пород камня, где большие перепады по рельефу, наличие отрицательных углов, широко разветвленная и тонкая поверхностная структура. На пластиковых формах Артпласт неплохо получаются камни с достаточно плоским, сглаженным  рельефом, такие,  как «Базальт», «Доломит», «Речная галька», «Бут», «Древняя мозаика», «Бельгийский кирпич» и т.д.

  • В чем преимущество ваших форм перед полиуретановыми формами?

    Полиуретаны  -  это самые распространенные материалы для производства резиноподобных  литьевых форм. Переработка жидких полиуретановых композиций довольно проста: происходит при комнатной температуре  с помощью ручного инструмента.  Переработка ПВХ композиций трудоёмка, т.к. ведется  при высокой температуре с применением  специального дорогостоящего оборудования. Стоит отметить, что далеко не все  полиуретановые композиции  пригодны для производства форм. Наилучшими с точки зрения стойкости к щелочной агрессии бетонного раствора  являются всего несколько рецептур американского и немецкого производства. Но даже такие  полиуретановые формы  в производстве бетонного камня требуют предварительной смазки разделительным агентом  для предотвращения «залипания» камня в форме. Это дополнительная  затратная операция, причем, если в какой-то части формы не окажется смазки, то камень может оказаться бракованным. Кроме того применяемая смазка часто скрадывает желаемый  тонкий рельеф камня. Формы Артэласт не требуют смазки  и не нуждаются в  промывке даже при переходе с одного цвета бетонного раствора на другой. Следствием низкой щелочностойкости полиуретановых форм является их склонность к изменению своих размеров  (усадке), что сказывается в виде искажений геометрических параметров производимого камня. Кроме технологических  преимуществ форм Артэласт  над полиуретановыми формами следует указать еще  очень важное ценовое преимущество. Цена готовых форм Артэласт близка к стоимости  полиуретановых компаундов, которые еще подлежат  переработке. Бывают предложения на полиуретановые формы по цене ниже форм Артэласт, но это может быть следствием использования низкокачественных материалов, что  крайне негативно скажется на эксплуатационных характеристиках форм. Стоит также отметить, что ряд производителей полиуретановых форм предлагают изделия с сильно искаженным (смазанным, зализанным) рельефом. Дефекты  рельефа обусловлены, скорее всего, низким качеством исходных прообразов или чрезмерным нанесением разделительного слоя на стадии заливки полиуретанового компаунда.

  • Требуются ли какие-то устройства для работы на ваших формах?

    Никаких специальных устройств для работы с формами не требуется. Для удобства  работы и улучшения качества камня мы применяем жесткую подложку,  изготовленную из фанеры и бруса толщиной, превышающей толщину самой формы. Укладывая такие подложки (форменную оснастку) вертикально одну на другую, их собирают в стопу, которую транспортируют по цеху сначала в то место, где происходит созревание бетона (твердение), а затем туда, где  происходит выемка камня из формы (расформовка, распалубка).

  • Какое количество заливок выдерживают ваши формы? Некоторые производители эластичных форм заявляют 1000 и более съемов.

    Формы Артпласт гарантированно выдерживают не менее 40 съемов, хотя в нашей практике большинство коллекций ходит более 100 циклов заливка – расформовка. Формы Артэласт имеют ресурс  не менее 400 съемов. Последняя величина не является результатом специальных испытаний,  а основана на 3-4-х летнем опыте работы с этими формами,  когда после достаточно большого числа  заливок бетона формы демонстрируют отсутствие каких-либо видимых изменений качества.   Наше отношение к заявлениям о ресурсе форм в 1000 и выше съемов, является настороженным ввиду того, что такие декларации, как правило,   не подкреплены результатами испытаний форм. Действительно, для подтверждения указанной величины ресурса (1000 съемов)  необходимо в течение почти 3-х лет каждый день, включая выходные и праздники заливать в формы бетон. Разумеется, такие испытания могут проводиться   лишь в порядке специального исследования. Большинство производителей форм, как правило, не могут предъявить протоколов таких испытаний, а декларируют это   голословно, с рекламной  целью  обозначения превосходства своих форм перед другими.

  • Есть ли у вас информация о ходимости полиуретановых форм?

    Такая информация доходит до нас от наших партнеров,  много лет занимающихся производством искусственного камня с использованием полиуретановых форм. По их опыту формы из полиуретана с глубоким рельефом имеют максимальный ресурс 150-200 съемов, формы с неглубоким рельефом (типа «Доломит» или «Кирпич») - от 300 до 350 съемов.

  • Что вы знаете о резиновых формах, производимых с помощью вулканизации сырой резины?

    С данной технологией форм мы знакомы. Для производства форм требуется специальное термопрессовальное оборудование и металлические прообразы камня. В свое время мы занимались литьем металлов с целью получить металлические прообразы камня. Так вот, литье металла – это очень сложный и трудоемкий процесс, в котором сильно (до 20-30%) теряется изначальный рельеф прообраза, что сказывается на декоративных свойствах  конечной продукции. К тому же, большинство резиновых премиксов  не подходят в качестве материала форм ввиду низкой щелочностойкости.  У нас есть ряд негативных отзывов о таких формах.

  • Как исчисляется количество форм?

    Формы исчисляются площадью (в м²) изделий, получаемых в них за один раз. Так, если площадь формы составляет 0,36 м², это значит, что за один акт заливки-расформовки из нее получается 0,36 м² изделий.

  • Что такое модуль форм Артэласт?

    Модуль -  это одна неделимая групповая форма, в которой конструктивно интегрирован ряд одиночных форм, куда  заливаются отверждаемые смеси.

  • Что такое комплект форм Артэласт?

    Комплект форм - это совокупность  модулей, содержащих формы с  неповторимым  рельефом. Если комплект форм составляет 0,4 м², это значит, что  этим количеством исчерпывается число форм, в котором  отсутствуют одинаковые по рельефу камни.

  • Можно ли на ваших формах производить камень на основе гипса и (или) применять другие технологии литьевого камня?

    Наши формы подходят для заливки практически всех рецептур  камня, как на основе портландцементов, так и на основе гипса, магнезиального  или полимерных вяжущих.

  • Какое количество форм необходимо для работы?

    Количество форм определяет удельную (суточную, месячную) норму производства камня. Опыт показывает, что для  производства камня из бетона с суточной нормой набора распалубочной прочности требуется, как правило,  не менее 10 м² форм для исполнения заказов в разумные сроки. Так, для облицовки цоколя требуется обычно от 60 м² камня (т.е. не менее недельной работы производства),  для облицовки всего фасада – несколько сотен квадратных метров (2-3 месяца по исполнению). Используя в качестве связующего гипс, можно обойтись 2-3 м² форм, так как гипс набирает прочность 20-30 минут, что позволяет в течение рабочего дня осуществить 6-8 заливок-расформовок.

  • Какую информацию по производству камня и брусчатки вы даете при покупке у вас форм?

    Покупка форм сопровождается исчерпывающими рекомендациями  по работе с формами и инструкциями по изготовлению форменной оснастки, иной документации мы при покупке форм не предоставляем. Желающим получить полную информацию по технологии производства искусственного камня мы предлагаем полный технологический комплект документации и обучение практическим навыкам производства. Мы считаем, что эта информация по производственному процессу, составам и колористике (цветовым решениям) бетонов и т.д. (см. «Технологический пакет») содержит ряд «ноу-хау», ввиду чего представляет определенную ценность. Разрабатывая и совершенствуя технологию производства, мы несем расходы на различные эксперименты, связанные с  оптимизацией составов сложных окрашенных бетонных смесей, испытанием новых инградиентов, режимов и т.д. Разумеется, мы хотим, чтобы наши затраты окупились, а наши клиенты могли воспользоваться готовыми результатами наших трудов, не теряя времени и средств на то, что уже стало нам известно. Передавая нашу технологию производства камня, мы гарантируем, что вы сможете достойно конкурировать с самыми крупными российскими производителями камня, получив в готовом виде ту информацию, на достижение которой  у нас ушли годы испытаний и экспериментов.

  • Есть ли смысл купить у вас формы и самому сделать камень для облицовки фасада и интерьера собственного дома?

    Если делать качественный камень, то вам для работы кроме форм (а также сырья и производственного помещения)  потребуются знания и оборудование. Целесообразность и эффективность такого проекта зависят от того, будут ли ваши совокупные затраты на производство камня ниже затрат на его приобретение. В затратах следует учитывать не только материальную составляющую, но и время, которое предстоит потратить на освоение проекта (что впрочем тоже конвертируется в деньги). Сделайте предварительные расчеты, и если вы увидите очевидную выгоду самостоятельного производства камня, то мы рады будем помочь вашим начинаниям. Данный подход особенно уместен при организации постоянно действующего производства (см. «Экономическую модель производства»).

  • Как можно заказать у вас литьевые формы?

    На нашем сайте, нажав  кнопку «ОНЛАЙН ЗАКАЗ» и  выбрав  группу «Формы», следует скачать электронный бланк заявки на формы соответствующего типа (Артпласт или Артэласт) и назначения (искусственный камень, брусчатка и плитка, декоративные элементы), заполнить его и отправить обратно.  Полученный от вас заказ обрабатывается, и вам на электронную почту высылается счет на оплату с указанием способа отгрузки и сроков исполнения.

  • Как можно оплатить счет на литьевые формы?

    Если вы частное лицо, то можете оплатить счет в любом банке (например, в ближайшем отделении Сбербанка),  обслуживающем частных лиц, по реквизитам, указанным в счете. Если плательщиком является юридическое лицо, то оплата производится с его расчетного счета на наш расчетный счет. Фактом получение оплаты является момент зачисления денежных средств на наш расчетный счет.

  • Как можно получить формы в другом городе?

    Мы  не располагаем собственным транспортом, но сотрудничаем  с предприятиями,  осуществляющими грузовые перевозки. Стоимость доставки не входит в цену продукции   и оплачивается заказчиком непосредственно перевозчику. Для доставки продукции по России мы пользуемся услугами всероссийских транспортных компаний, таких как: «Желдорэкспедиция», «Деловые линии», «Грузовозофф» и др. Стоимость доставки нужно уточнять в каждом конкретном случае, т.к. на нее влияет вес и объем продукции.

  • Есть ли у вас опыт отгрузки форм в другие государства?

    У нас большой опыт поставки форм во многие государства ближнего и дальнего зарубежья. В каждом конкретном случае мы подбираем самый оптимальный вариант доставки. Это может быть авиа, ж.д.  или авто транспорт. В нашем городе располагается действующий офис компании Lufthansa. Пользуясь услугами этой компании, мы можем поставить формы в любую страну миру, после  оформления необходимых таможенных процедур.

  • Вы отправляете формы почтой России наложенным платежом?

    У почты России свои жесткие требования по размеру и виду упаковки почтового отправления.  Небольшое количество форм (на пробу) мы можем отправить почтой, но только на условиях 100% предоплаты.

  • Можете ли вы изготовить формы по индивидуальному заказу?

    Да, мы можем сделать формы по индивидуальному заказу. В этом случае заказчик предоставляет нам прототип  (модель) изделия в виде бетонной отливки или природного объекта (для форм Артэласт) либо также в виде изделия из дерева или МДФ (для форм Артпласт). В простых случаях (изделий с несложной геометрией) формы могут быть изготовлены по чертежам заказчика.